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2.3: La trilogía Juran

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    Dr. Joseph Juran (1904-2008)

    El Dr. Joseph Juran fue uno de los principales expertos en el área de la calidad. Juran creía que para lograr la calidad, se debe comenzar con metas organizacionales, políticas y visión. La conversión de metas organizacionales en resultados se logra a través de tres procesos gerenciales denominados TRILOGÍA JURAN: Planeación de Calidad, Control de Calidad y Mejora de la Calidad (The Juran Institute, 2016). Para conocer más sobre Juran, visite el Instituto Juran.

    Planeación de Calidad

    “La calidad no ocurre por accidente; debe ser planeada”. La planificación de la calidad es el proceso estructurado de diseño de productos y servicios para cumplir con nuevos objetivos y garantizar que se satisfagan las necesidades de los clientes.

    Pasos de Planificación de Calidad:

    1. Establecer el proyecto.
    2. Identificar clientes.
    3. Descubre las necesidades del cliente.
    4. Desarrollar el producto.
    5. Desarrollar el proceso.
    6. Desarrollar los controles y transferirlos a Operaciones.

    Control de Calidad

    El control de calidad es un proceso gerencial universal para realizar operaciones para brindar estabilidad, evitar cambios adversos y “mantener el status quo”. El control de calidad también puede describirse como “un proceso para cumplir con las metas establecidas evaluando y comparando el desempeño real y el desempeño planificado y tomando medidas sobre la diferencia”.

    El proceso de control de calidad:

    1. Elija un sujeto de control.
    2. Establecer Medición.
    3. Establecer Estándares de Desempeño.
    4. Mida el Desempeño Real.
    5. Comparar con Estándares (interpretar la diferencia).
    6. Actuar sobre la diferencia.

    Mejora de la Calidad

    “Toda mejora se lleva a cabo proyecto por proyecto”. La mejora de la calidad es el proceso de crear niveles de desempeño innovadores al eliminar desechos y defectos para reducir el costo de la mala calidad.

    Pasos para la mejora de la calidad:

    1. Demostrar la necesidad de mejora.
    2. Identificar los proyectos de mejora.
    3. Establecer equipos de mejora de proyectos.
    4. Proporcionar recursos a los equipos de proyecto.

    La aptitud de Juran para el uso

    La calidad comienza con quién, cómo y por qué los clientes usarán un producto; todas las actividades de mejora deben estar centradas en el cliente. La definición de calidad de Juran significa que el producto debe tener un buen precio, funcionar bien para el cliente, distribuirse eficientemente del productor al cliente y ser apoyado de manera eficiente por la compañía. Los cuatro componentes de Juran de la aptitud del producto:

    1. Calidad de Diseño: Una empresa exitosa realiza estudios de mercado y crea clientes satisfechos al incorporar sus necesidades en el diseño del producto. La calidad del diseño también debe considerar las funciones pretendidas del producto y el tipo de condiciones en las que se desempeñará. Otra consideración que afecta la calidad del diseño es el costo. ¿Cuánto costará hacer el producto?
    2. Calidad de Conformidad: ¿El proceso de fabricación se adhiere a las especificaciones? La atención a la conformidad puede ser una herramienta vital y disminuir el costo de fabricación ya que reduce la probabilidad de este tipo de fallas catastróficas.
    3. Disponibilidad: En opinión del cliente, la disponibilidad y confiabilidad suelen ser sinónimos. Por ejemplo, si un cliente intenta ordenar un instrumento de laboratorio solo para descubrir que el producto está agotado y estará en espera durante un mes, su nivel de satisfacción del cliente baja. La calidad, en lo que se refiere a la disponibilidad, puede ser cuestión de mantener el inventario y asegurar la disponibilidad como en el ejemplo anterior, y también puede ser un tema de envío expedito y tener una buena infraestructura de distribución.
    4. Servicio de Campo: El personal de servicio de campo es, por lo general, los técnicos que entregan, instalan y configuran los productos, brindando capacitación al cliente sobre el uso y mantenimiento adecuados.

    Philip Crosby (1926-2001)

    Philip Crosby fue un autor y ejecutivo de negocios nacido en Estados Unidos, destacado por sus contribuciones a la gestión de las “crisis de calidad”. Se le atribuye haber efectuado una reducción del 30% en los costos incurridos a través de desechos de chatarra cuando se desempeñó como gerente principal de control de calidad para el programa Pershing Missile. Más adelante en su carrera, cuando la industria manufacturera estadounidense enfrentó una crisis de calidad y una dura competencia por parte de los japoneses, respondió con la creación del principio DIRFT. Abreviatura de “hacerlo bien la primera vez”.

    La filosofía DIRFT de Crosby sobre calidad:

    1. Calidad significa conformidad con los requisitos.
    2. Los sistemas de calidad deben enfocarse en la prevención de inconformidades.
    3. El objetivo de rendimiento debe ser “cero defectos”.
    4. El costo de la no conformidad debe ser el estándar por el cual se mide la calidad.

    En última instancia, el principio rector de Crosby fue que los sistemas sólidos de garantía de calidad se pagan por sí mismos al final y valen más que cualquier costo inicial que una empresa deba absorber para establecer dicho sistema. Una visión adicional de sus filosofías se puede encontrar en su primer libro publicado; Quality is Free.

    Dr. Kaoru Ishikawa (1915-1989)

    El Dr. Kaoru Ishikawa es mejor conocido por su creación del "Diagrama de espina de pescado" o “diagrama de causa y efecto”. Este tipo de gráfico se utiliza en una evaluación de procesos industriales para investigar la posible causa raíz de un problema identificado. En el ejemplo de la izquierda se encuentra un diagrama de espina de pescado de Ishikawa para investigar la causa del mal café. Aquí, las personas, los procedimientos, el material y el equipo son identificados como causas potenciales como ramas de la columna vertebral (café malo). Un diagrama de Ishikawa es útil para visualizar la causalidad interrelacionada “causa y efecto” en varios procesos utilizados para crear un producto.

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    Figura\(\PageIndex{1}\): Diagrama de Ishikawa para investigar las causas del café malo (El diagrama de Ishikawa muestra las causas que contribuyen a la elaboración de café inferior, por Wikipedia, CC BY SA 3.0)

    El diagrama de espina de pescado no es la única innovación de Ishikawa en el área de la calidad. También introdujo la idea de "círculos de calidad”. Un círculo de calidad es un grupo voluntario de individuos dentro de una empresa que están capacitados para analizar y resolver problemas relacionados con el trabajo, compartiendo sus conocimientos con la alta dirección. Esta teoría del círculo de calidad fue un tiroteo directo del ciclo Plan-Do-Act-Check de Deming. Cabe señalar que el Dr. Ishikawa estaba íntimamente familiarizado con el trabajo de Deming, y muchas de sus contribuciones a la filosofía de calidad surgieron como resultado directo de su trabajo de toda la vida en la síntesis y expansión de las ideas de Deming en la cultura corporativa japonesa.

    Dr. Genichi Taguchi (1924-2012)

    El Dr. Genichi Taguchi fue un ingeniero y estadístico japonés conocido por su desarrollo de los 'Métodos Taguchi', lo que representa un tipo de metodología estadística para mejorar la calidad en el proceso de fabricación. Muchos estadísticos industriales en Estados Unidos están llegando a aceptar sus ideas después de años de resistencia. Hay dos filosofías clave del Método Taguchi que destacan como representativas de sus puntos de vista sobre la calidad. El primero es que la mala calidad representa una pérdida para la sociedad, no solo para el consumidor individual. La naturaleza de esta pérdida se puede calcular utilizando cualquier número de funciones de pérdida para derivar un costo de número real de una variable (el método Taguchi utiliza el enfoque de “error cuadrático medio”).


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