8.2: El papel de los costos estándar en la gestión
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Siempre que hayas establecido metas que has buscado lograr, estas metas podrían haberse llamado estándares. Periódicamente, podrías medir tu desempeño real frente a estos estándares y analizar las diferencias para ver qué tan cerca estás de tu objetivo. De manera similar, la administración establece metas, como los costos estándar, y compara los costos reales con estos objetivos para identificar posibles problemas.
Esta sección comienza con una discusión sobre la naturaleza de los costos estándar. A continuación, explicamos cómo los gerentes utilizan los costos estándar para establecer presupuestos. Luego describimos cómo la gerencia utiliza el concepto de gestión por excepción para investigar las variaciones de los estándares. También explicamos el establecimiento de estándares y cómo la gerencia decide si usar estándares ideales o prácticos. La sección cierra con una discusión sobre los otros usos de los costos estándar.
Un elemento de YouTube ha sido excluido de esta versión del texto. Puedes verlo en línea aquí: pb.libretexts.org/llmanagerialaccounting/? p=180
Naturaleza de los costos estándar
Un costo estándar es una medida cuidadosamente predeterminada de lo que debe ser un costo en las condiciones establecidas. Los costos estándar no son solo estimaciones de cuáles serán los costos sino también metas a alcanzar. Cuando los estándares se establecen adecuadamente, su logro representa un nivel de desempeño razonablemente eficiente.
Por lo general, los estándares efectivos son el resultado de estudios de ingeniería y de estudios de tiempo y movimiento realizados para determinar las cantidades de materiales, mano de obra y otros servicios requeridos para producir un producto. También se consideran al establecer estándares las condiciones económicas generales porque estas condiciones afectan el costo de los materiales y otros servicios que deben ser adquiridos por una empresa manufacturera.
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Las empresas manufactureras determinan el costo estándar de cada unidad de producto estableciendo el costo estándar de materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de fabricación necesarios para producir esa unidad. Determinar el costo estándar de los materiales directos y la mano de obra directa es menos complicado que determinar el costo estándar de los gastos generales de fabricación.
El costo estándar de materiales directos por unidad de un producto consiste en la cantidad estándar de material requerida para producir la unidad multiplicada por el precio estándar del material. Debe distinguir entre los términos precio estándar y costo estándar. El precio estándar generalmente se refiere al precio por unidad de insumos en el proceso de producción, como el precio por libra de materias primas.
El costo estándar, sin embargo, es la cantidad estándar de un insumo requerido por unidad de salida multiplicado por el precio estándar por unidad de ese insumo. Por ejemplo, si el precio estándar de la tela es de 3$ por yarda y la cantidad estándar de material requerido para producir un vestido es de 3 yardas, el costo estándar de materiales directos del vestido es de 3 yardas x $3 por yarda = $9. De igual manera, una empresa calcula el costo de mano de obra directa estándar por unidad para un producto como el número estándar de horas necesarias para producir una unidad multiplicado por la tasa estándar de mano de obra o salario por hora.
Costo general de fabricación estándar Para encontrar el costo general de fabricación estándar de una unidad, siga los siguientes pasos. Primero, determinar el nivel esperado de producción para el año. Este nivel de salida se llama el nivel estándar de salida. Segundo, determinar el costo total presupuestado de fabricación en el nivel estándar de producción. El costo total presupuestado incluye componentes fijos y variables. El costo fijo total es el mismo en todos los niveles de producción dentro de un rango relevante. Los gastos generales variables totales varían en proporción directa al número de unidades producidas. En tercer lugar, compute el costo general de fabricación estándar por unidad dividiendo el costo general de fabricación presupuestado total en el nivel estándar de producción por el nivel estándar de producción. El resultado es el costo general estándar (o tasa) por unidad de producción.
La fórmula para calcular el costo general estándar por unidad es:
Total presupuestado de fabricación OH a nivel estándar/nivel estándar de producción
A veces los contadores encuentran la tasa general estándar por unidad de entrada, como la hora de trabajo directa en lugar de por unidad. Para encontrar el costo general estándar por unidad, multiplique las horas de trabajo directas por unidad por el costo general estándar por hora de trabajo directa. Por ejemplo, si los costos generales estándar por hora de mano de obra directa son 5$ y el número estándar de horas de trabajo directas es de dos horas por unidad, el costo general estándar por unidad es de 5$ x 2 horas = 10$.
Como se discutió anteriormente, los presupuestos son planes formales escritos que representan las acciones planificadas de la gerencia en el futuro y los impactos de estas acciones en el negocio. Como una empresa incurre en gastos e ingresos reales, la administración los compara con los montos presupuestados. Para controlar las operaciones, la gerencia investiga cualquier diferencia entre los montos reales y presupuestados y toma medidas correctivas.
Cuando la administración compara los gastos e ingresos reales con los gastos e ingresos presupuestados, es probable que ocurran diferencias, llamadas variaciones. La responsabilidad de la gerencia es investigar las variaciones significativas. Obviamente, la gerencia debe determinar cuándo una varianza es significativa. Este proceso de enfocarse solo en las varianzas más significativas se conoce como manejo por excepción. El proceso de gestión por excepción permite a la gerencia concentrar sus esfuerzos en aquellas variaciones que podrían tener un gran efecto en la empresa, ignorando aquellas variaciones que no son significativas.
En el desarrollo de estándares, la gerencia debe considerar las condiciones asumidas bajo las cuales se pueden cumplir estas normas. Los estándares generalmente se agrupan en dos grupos: ideales y prácticos.
Una empresa alcanza los estándares ideales en las mejores circunstancias, sin problemas de maquinaria ni problemas de trabajadores. La compañía puede alcanzar estos estándares poco realistas solo cuando cuenta con trabajadores altamente eficientes y calificados que están trabajando en su mejor esfuerzo durante todo el período necesario para completar el trabajo.
Los estándares prácticos son estándares estrictos pero alcanzables que tienen asignaciones hechas para problemas de maquinaria y períodos de descanso para los trabajadores. Las empresas pueden cumplir con estos estándares si los trabajadores promedio son eficientes en su trabajo. Estas normas se utilizan generalmente en la planeación.
Generalmente, la gerencia no utiliza estándares ideales porque los estándares ideales no permiten reparaciones normales de maquinaria o períodos de descanso para los trabajadores. Una empresa rara vez ejecuta sus operaciones en condiciones ideales. Dado que la planificación bajo estándares ideales no es realista, los gerentes rara vez usan estándares ideales en la elaboración de presupuestos. En cambio, la gerencia utiliza estándares prácticos en la planificación porque estos estándares son más realistas, permitiendo reparaciones de maquinaria y períodos de descanso para los trabajadores. Cualquier variación que resulte cuando se utilizan estándares prácticos indica problemas anormales o inusuales.
Además de desarrollar presupuestos, las empresas utilizan costos estándar para evaluar el desempeño de la gerencia, evaluar el desempeño de los trabajadores y establecer precios de venta adecuados.
Las empresas evalúan el desempeño de la dirección y de los trabajadores mediante el uso de un presupuesto. Cuando la gerencia compara los resultados reales con los montos presupuestados, puede ver qué tan bien está desempeñando sus propias funciones y administrando a sus empleados. La gerencia también puede evaluar a los trabajadores en función de qué tan bien se desempeñaron en relación con los montos presupuestados pertenecientes a las actividades que realizaron.
Los costos estándar son útiles para establecer los precios de venta. El presupuesto muestra los gastos esperados en los que incurre el negocio. Al considerar estos gastos, la gerencia puede determinar cuánto cobrar por un producto para que pueda producir el ingreso neto deseado. Como el negocio realmente incurre en estos gastos, la dirección determina si los precios de venta establecidos siguen siendo razonables y, cuando es necesario, considera algunos ajustes de precios después de tomar en cuenta la competencia.
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