5.4: Explicar y calcular las unidades equivalentes y el costo total de producción en una etapa de procesamiento posterior
- Page ID
- 59481
\( \newcommand{\vecs}[1]{\overset { \scriptstyle \rightharpoonup} {\mathbf{#1}} } \)
\( \newcommand{\vecd}[1]{\overset{-\!-\!\rightharpoonup}{\vphantom{a}\smash {#1}}} \)
\( \newcommand{\id}{\mathrm{id}}\) \( \newcommand{\Span}{\mathrm{span}}\)
( \newcommand{\kernel}{\mathrm{null}\,}\) \( \newcommand{\range}{\mathrm{range}\,}\)
\( \newcommand{\RealPart}{\mathrm{Re}}\) \( \newcommand{\ImaginaryPart}{\mathrm{Im}}\)
\( \newcommand{\Argument}{\mathrm{Arg}}\) \( \newcommand{\norm}[1]{\| #1 \|}\)
\( \newcommand{\inner}[2]{\langle #1, #2 \rangle}\)
\( \newcommand{\Span}{\mathrm{span}}\)
\( \newcommand{\id}{\mathrm{id}}\)
\( \newcommand{\Span}{\mathrm{span}}\)
\( \newcommand{\kernel}{\mathrm{null}\,}\)
\( \newcommand{\range}{\mathrm{range}\,}\)
\( \newcommand{\RealPart}{\mathrm{Re}}\)
\( \newcommand{\ImaginaryPart}{\mathrm{Im}}\)
\( \newcommand{\Argument}{\mathrm{Arg}}\)
\( \newcommand{\norm}[1]{\| #1 \|}\)
\( \newcommand{\inner}[2]{\langle #1, #2 \rangle}\)
\( \newcommand{\Span}{\mathrm{span}}\) \( \newcommand{\AA}{\unicode[.8,0]{x212B}}\)
\( \newcommand{\vectorA}[1]{\vec{#1}} % arrow\)
\( \newcommand{\vectorAt}[1]{\vec{\text{#1}}} % arrow\)
\( \newcommand{\vectorB}[1]{\overset { \scriptstyle \rightharpoonup} {\mathbf{#1}} } \)
\( \newcommand{\vectorC}[1]{\textbf{#1}} \)
\( \newcommand{\vectorD}[1]{\overrightarrow{#1}} \)
\( \newcommand{\vectorDt}[1]{\overrightarrow{\text{#1}}} \)
\( \newcommand{\vectE}[1]{\overset{-\!-\!\rightharpoonup}{\vphantom{a}\smash{\mathbf {#1}}}} \)
\( \newcommand{\vecs}[1]{\overset { \scriptstyle \rightharpoonup} {\mathbf{#1}} } \)
\( \newcommand{\vecd}[1]{\overset{-\!-\!\rightharpoonup}{\vphantom{a}\smash {#1}}} \)
\(\newcommand{\avec}{\mathbf a}\) \(\newcommand{\bvec}{\mathbf b}\) \(\newcommand{\cvec}{\mathbf c}\) \(\newcommand{\dvec}{\mathbf d}\) \(\newcommand{\dtil}{\widetilde{\mathbf d}}\) \(\newcommand{\evec}{\mathbf e}\) \(\newcommand{\fvec}{\mathbf f}\) \(\newcommand{\nvec}{\mathbf n}\) \(\newcommand{\pvec}{\mathbf p}\) \(\newcommand{\qvec}{\mathbf q}\) \(\newcommand{\svec}{\mathbf s}\) \(\newcommand{\tvec}{\mathbf t}\) \(\newcommand{\uvec}{\mathbf u}\) \(\newcommand{\vvec}{\mathbf v}\) \(\newcommand{\wvec}{\mathbf w}\) \(\newcommand{\xvec}{\mathbf x}\) \(\newcommand{\yvec}{\mathbf y}\) \(\newcommand{\zvec}{\mathbf z}\) \(\newcommand{\rvec}{\mathbf r}\) \(\newcommand{\mvec}{\mathbf m}\) \(\newcommand{\zerovec}{\mathbf 0}\) \(\newcommand{\onevec}{\mathbf 1}\) \(\newcommand{\real}{\mathbb R}\) \(\newcommand{\twovec}[2]{\left[\begin{array}{r}#1 \\ #2 \end{array}\right]}\) \(\newcommand{\ctwovec}[2]{\left[\begin{array}{c}#1 \\ #2 \end{array}\right]}\) \(\newcommand{\threevec}[3]{\left[\begin{array}{r}#1 \\ #2 \\ #3 \end{array}\right]}\) \(\newcommand{\cthreevec}[3]{\left[\begin{array}{c}#1 \\ #2 \\ #3 \end{array}\right]}\) \(\newcommand{\fourvec}[4]{\left[\begin{array}{r}#1 \\ #2 \\ #3 \\ #4 \end{array}\right]}\) \(\newcommand{\cfourvec}[4]{\left[\begin{array}{c}#1 \\ #2 \\ #3 \\ #4 \end{array}\right]}\) \(\newcommand{\fivevec}[5]{\left[\begin{array}{r}#1 \\ #2 \\ #3 \\ #4 \\ #5 \\ \end{array}\right]}\) \(\newcommand{\cfivevec}[5]{\left[\begin{array}{c}#1 \\ #2 \\ #3 \\ #4 \\ #5 \\ \end{array}\right]}\) \(\newcommand{\mattwo}[4]{\left[\begin{array}{rr}#1 \amp #2 \\ #3 \amp #4 \\ \end{array}\right]}\) \(\newcommand{\laspan}[1]{\text{Span}\{#1\}}\) \(\newcommand{\bcal}{\cal B}\) \(\newcommand{\ccal}{\cal C}\) \(\newcommand{\scal}{\cal S}\) \(\newcommand{\wcal}{\cal W}\) \(\newcommand{\ecal}{\cal E}\) \(\newcommand{\coords}[2]{\left\{#1\right\}_{#2}}\) \(\newcommand{\gray}[1]{\color{gray}{#1}}\) \(\newcommand{\lgray}[1]{\color{lightgray}{#1}}\) \(\newcommand{\rank}{\operatorname{rank}}\) \(\newcommand{\row}{\text{Row}}\) \(\newcommand{\col}{\text{Col}}\) \(\renewcommand{\row}{\text{Row}}\) \(\newcommand{\nul}{\text{Nul}}\) \(\newcommand{\var}{\text{Var}}\) \(\newcommand{\corr}{\text{corr}}\) \(\newcommand{\len}[1]{\left|#1\right|}\) \(\newcommand{\bbar}{\overline{\bvec}}\) \(\newcommand{\bhat}{\widehat{\bvec}}\) \(\newcommand{\bperp}{\bvec^\perp}\) \(\newcommand{\xhat}{\widehat{\xvec}}\) \(\newcommand{\vhat}{\widehat{\vvec}}\) \(\newcommand{\uhat}{\widehat{\uvec}}\) \(\newcommand{\what}{\widehat{\wvec}}\) \(\newcommand{\Sighat}{\widehat{\Sigma}}\) \(\newcommand{\lt}{<}\) \(\newcommand{\gt}{>}\) \(\newcommand{\amp}{&}\) \(\definecolor{fillinmathshade}{gray}{0.9}\)En muchos departamentos de producción, las unidades generalmente se transfieren de la etapa inicial a la siguiente etapa del proceso. Cuando se transfieren las unidades, el costo acumulado por unidad se transfiere junto con ellas. Dado que la unidad que se produce incluye trabajo de todos los departamentos anteriores, el costo transferido es el costo del trabajo realizado en todos los departamentos anteriores.
Cuando las baquetas de nogalas tamaño 5A han completado el proceso de conformación, se transfieren al departamento de empaque junto con los costos de inventario de\(\$29,775\). Los costos de inventario de\(\$29,775\) fueron\(\$8,775\) para materiales y\(\$21,000\) para costos de conversión y se calcularon en la Figura 5.3.7. Durante el mes de julio, Rock City Percussion compró inventario de materia prima\(\$2,000\) para el departamento de empaque. Al igual que con el departamento de conformación, el departamento de empaque rastrea sus costos y solicita la materia prima del almacén de materiales. El departamento de empaque ha calculado costos directos de materiales\(\$2,000\), costos directos de\(\$13,000\) mano de\(\$9,100\) obra y gastos generales aplicados para un total de\(\$22,100\) costos de conversión. Se calculan unidades equivalentes para este departamento y se calcula un nuevo costo por unidad.
Al igual que con el cálculo de las unidades equivalentes y el costo total de producción en la etapa inicial de procesamiento, existen cuatro pasos para calcular estos costos en una etapa posterior de procesamiento.
Paso Uno: Determinación de las Unidades de Etapa 2 a las que se asignarán los costos
En el departamento de manufactura inicial, hay inventario inicial, y las unidades se inician en la producción. En etapas posteriores, en lugar de iniciar nuevas unidades, las unidades se transfieren desde el departamento anterior, pero el proceso contable es el mismo. Volviendo al ejemplo, Rock City Percussion tenía un inventario inicial de\(750\) unidades en el departamento de empaque. Cuando los\(7,500\) palos se transfieren al departamento de empaque desde el departamento de conformación, el número total de unidades a contabilizar en la conciliación es\(8,250\), que es el total del WIP inicial y las unidades transferidas en:
La conciliación de las unidades a contabilizar son las mismas para cada departamento. Las unidades que fueron terminadas y transferidas más el inventario final equivalen al total de unidades a contabilizar. El departamento de empaque de Rock City Percussion completó\(6,500\) las unidades y las transfirió al inventario de productos terminados. Dado que el número máximo de unidades que posiblemente se completarán es\(8,250\) y ninguna unidad se perdió por deterioro, el número de unidades en el inventario final del departamento de empaque debe ser\(1,750\). El total de las\(6,500\) unidades completadas y transferidas y las\(1,750\) unidades en inventario final equivalen a las unidades\(8,250\) posibles en el departamento de empaque.
Paso Dos: Cálculo de las Unidades de Producción Equivalentes en Etapa 2
El único material directo agregado en el departamento de empaque para las barras 5A es el empaque. Los materiales de empaque se agregan al inicio del proceso, por lo que todos los materiales se han agregado antes de que se transfieran las unidades, pero no todos los elementos de conversión. Como resultado, el número de unidades equivalentes para los costos de material y para los costos de conversión restantes en el inventario final es diferente para el departamento de pruebas y clasificación. Como ya has aprendido, todas las unidades transferidas al siguiente departamento deben estar\(100\%\) completas con respecto al costo de ese departamento, o no serían trasladadas. El sistema de costos de proceso debe calcular las unidades de producción equivalentes para unidades terminadas (con respecto a materiales y conversión) y para finalizar WIP con respecto a materiales y conversión.
Para el departamento de empaque, los materiales están\(100\%\) completos con respecto a los costos de materiales y\(40\%\) completos con respecto a los costos de conversión. Las\(6,500\) unidades terminadas y trasladadas al departamento de acabado deben estar\(100\%\) completas en lo que respecta a materiales y conversión, por lo que conforman\(6,500 (6,500 × 100\%)\) unidades. Las unidades\(1,750\) finales de WIP están\(100\%\) completas con respecto al material y tienen unidades\(1,750 (1,750 × 100\%)\) equivalentes para el material. Las unidades\(1,750\) finales de WIP solo están\(40\%\) completas en lo que respecta a los costos de conversión y representan unidades\(700 (1,750 × 40\%)\) equivalentes.
Paso Tres: Determinación del Costo de la Etapa 2 por Unidad Equivalente
Una vez que se conocen las unidades equivalentes para materiales y conversión para el departamento de empaque, el costo por unidad equivalente se calcula de manera similar al cálculo de las unidades contabilizadas. Los costos de material y conversión deben conciliarse con el inventario inicial del departamento y los costos incurridos para el departamento durante ese mes.
Los costos totales de materiales para el período (incluyendo cualquier costo de inventario inicial) se calculan y dividen por las unidades equivalentes para los materiales. Luego se completa el mismo proceso para los costos totales de conversión. El costo total por unidad para materiales (\(\$1.50\)) y para costos de conversión (\(\$6.90\)) es el costo total de cada unidad transferida al departamento de pruebas y clasificación.
Paso Cuatro: Asignación de los Costos a las Unidades en el Departamento de Acabado
Ahora se puede determinar el costo de las unidades transferidas y el costo de las unidades aún en proceso en el departamento de acabado. Para las mercancías transferidas, simplemente tomar las unidades transferidas tiempos la suma de los dos costos unitarios equivalentes (materiales y conversión) porque todos los artículos transferidos al siguiente departamento están completos con respecto a materiales y conversión, por lo que cada unidad trae todos sus costos. Pero el valor final de WIP se determina tomando el producto del trabajo en unidades de materiales de proceso y el costo por unidad equivalente para materiales más el producto del trabajo en unidades de conversión de proceso y el costo por unidad equivalente para la conversión.
LINK AL APREN
Conocer el costo de producir una unidad es fundamental para las decisiones de la gerencia. A veces ese conocimiento lleva a la decisión de la gerencia de detener la producción, pero a veces esa decisión no es tan simple como parece. El costo para producir un centavo es de más de un centavo, y sin embargo, Estados Unidos todavía gana centavos. Consulta este artículo de Forbes que explica la diferencia entre costo, valor y valor para aprender más.