10.4: Ubicación, Ubicación, Ubicación- ¿Dónde Lo Hacemos?
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Una gran decisión que los gerentes deben tomar temprano en la planificación de la producción y las operaciones es dónde colocar la instalación, ya sea una fábrica o una oficina de servicio. La ubicación de la instalación afecta los costos de operación y envío y, en última instancia, el precio del producto o servicio y la capacidad de la compañía para competir. Los errores cometidos en esta etapa pueden ser costosos, porque mover una fábrica o instalación de servicio una vez que comienza la producción es difícil y costoso. Las empresas deben sopesar una serie de factores para tomar la decisión correcta.
Disponibilidad de Insumos de Producción
Como discutimos anteriormente, las organizaciones necesitan ciertos recursos para producir productos y servicios para la venta. El acceso a estos recursos, o insumos, es una consideración enorme en la selección de sitios. Los ejecutivos deben evaluar la disponibilidad de materias primas, piezas, equipos y mano de obra disponible para cada sitio bajo consideración. El costo del envío de materias primas y productos terminados puede llegar al 25 por ciento del costo total de un fabricante, por lo que ubicar una fábrica donde estos y otros costos sean lo más bajos posible puede hacer una contribución importante al éxito de una empresa.
Las empresas que utilizan materias primas pesadas o voluminosas, por ejemplo, pueden optar por ubicarse cerca de sus proveedores. Las empresas mineras quieren estar cerca de depósitos de mineral, refinerías de petróleo cerca de campos petroleros, fábricas de papel cerca de bosques y procesadores de alimentos cerca de granjas. Los embotelladores están descubriendo que las comunidades rurales occidentales que necesitan un impulso económico enriquecen las fuentes de agua. En Los Lunas, Nuevo México, tenía sentido que el Agua Potable Purificada del Niágara produjera agua embotellada purificada en un edificio de 166,000 pies cuadrados que estaba vacante. El negocio ayuda a diversificar la economía de la ciudad y creó 40 nuevos empleos muy necesarios. 1
La disponibilidad y el costo de la mano de obra también son críticos tanto para los negocios de manufactura como de servicios, y la sindicalización de la mano de obra local es otro punto a considerar en muchas industrias. Los costos de nómina pueden variar ampliamente de una ubicación a otra debido a las diferencias en el costo de vida; el número de empleos disponibles; y el tamaño, habilidades y productividad de la fuerza laboral local. En el caso de la empresa embotelladora de agua, se disponía de un charco listo de mano de obra relativamente económica debido al alto desempleo en las zonas.
Factores de Mercadotecnia
Las empresas deben evaluar cómo la ubicación de sus instalaciones afectará su capacidad para atender a sus clientes. Para algunas firmas puede no ser necesario estar ubicado cerca de los clientes. En cambio, la firma deberá evaluar la dificultad y los costos de distribuir sus productos a los clientes desde su ubicación elegida. Otras firmas pueden encontrar que localizarse cerca de clientes puede proporcionar ventajas de marketing. Cuando una fábrica o centro de servicio está cerca de los clientes, la firma a menudo puede ofrecer un mejor servicio a un costo menor. Otras firmas pueden obtener una ventaja competitiva al ubicar sus instalaciones para que los clientes puedan comprar fácilmente sus productos o servicios. La ubicación de los competidores también puede ser una consideración. Y es posible que las empresas con más de una instalación deban considerar hasta dónde distribuir sus ubicaciones para maximizar la cobertura del mercado.
Ambiente de Manufactura
Otro factor a considerar es el entorno de fabricación en una ubicación potencial. Algunas localidades tienen una sólida base de fabricación existente. Cuando un gran número de fabricantes de una determinada industria ya se encuentran ubicados en un área, es probable que esa área ofrezca mayor disponibilidad de recursos, como trabajadores manufactureros, mejor accesibilidad a los proveedores y al transporte, y otros factores que pueden aumentar la eficiencia operativa de una planta.
Nestlé propone abrir una nueva planta de agua embotellada en la desértica ciudad de Phoenix. Las plantas han proporcionado empleos muy necesarios para reemplazar los empleos perdidos en la recesión de 2008. La ciudad de Phoenix enfrentó oposición a la planta porque algunos lugareños pensaban que desviar el agua del agua del grifo a una entidad con fines de lucro no era una idea sólida. Funcionarios de Phoenix sostienen que la fuente de agua es adecuada para las próximas décadas. 2
Incentivos Locales
Los incentivos ofrecidos por países, estados o ciudades también pueden influir en la selección de sitios. Las exenciones fiscales son un incentivo común. Una localidad puede reducir la cantidad de impuestos que una firma debe pagar sobre ingresos, bienes raíces, servicios públicos o nómina. Los gobiernos locales pueden ofrecer asistencia financiera y/o exenciones de ciertas regulaciones para atraer o mantener instalaciones de producción en su área. Por ejemplo, muchas ciudades de Estados Unidos están compitiendo para atraer una segunda sede de Amazon y, además de promocionar atracciones locales y una fuerza laboral fuerte, la mayoría de ellas ofrecen una serie de incentivos fiscales. 3
Consideraciones de ubicación internacional
A menudo hay razones financieras sólidas para considerar una ubicación en el extranjero. Los costos laborales son considerablemente menores en países como Singapur, China, India y México. Los países extranjeros también pueden tener menos regulaciones que rijan cómo operan las fábricas. Una ubicación extranjera también puede acercar la producción a nuevos mercados. Los fabricantes de automóviles como Toyota, BMW y Hyundai se encuentran entre los muchos que construyen plantas en Estados Unidos para reducir los costos de envío.
Diseño de la instalación
Después de que se haya tomado la decisión de ubicación del sitio, el siguiente enfoque en la planificación de la producción es el diseño de la instalación. El objetivo es determinar el diseño más eficiente y efectivo para el proceso de producción particular. Un fabricante podría optar por una línea de producción en forma de U, por ejemplo, en lugar de una larga y recta, para permitir que los productos y trabajadores se muevan más rápidamente de un área a otra.
Las organizaciones de servicios también deben considerar el diseño, pero están más preocupadas por cómo afecta el comportamiento del cliente. Puede ser más conveniente para un hospital colocar sus elevadores de carga en el centro del edificio, por ejemplo, pero hacerlo puede bloquear el flujo de pacientes, visitantes y personal médico entre pisos y departamentos.
Hay tres tipos principales de diseños de instalaciones: proceso, producto y posición fija. Los tres diseños se ilustran en la prueba 10.7. La fabricación celular es otro tipo de disposición de instalaciones.
Diseño del proceso: Todos los soldadores están aquí
El diseño del proceso organiza el flujo de trabajo alrededor del proceso de producción. Todos los trabajadores que realizan tareas similares se agrupan. Los productos pasan de una estación de trabajo a otra (pero no necesariamente a todas las estaciones de trabajo). Por ejemplo, toda la molienda se haría en un área, todo el montaje en otra, y toda la inspección en otra. El diseño del proceso es mejor para las empresas que producen pequeñas cantidades de una amplia variedad de productos, generalmente usando máquinas de uso general que se pueden cambiar rápidamente a nuevas operaciones para diferentes diseños de productos. Por ejemplo, un fabricante de maquinaria personalizada usaría un diseño de proceso.
Diseño del producto: Bajando la línea
Los productos que requieren un proceso de producción continuo o repetitivo utilizan el diseño del producto (o línea de montaje). Cuando grandes cantidades de un producto deben procesarse de manera continua, las estaciones de trabajo o departamentos están dispuestos en una línea con productos que se mueven a lo largo de la línea. Los fabricantes de automóviles y electrodomésticos, así como las plantas procesadoras de alimentos, suelen utilizar un diseño de producto. Las empresas de servicios también pueden usar un diseño de producto para operaciones de procesamiento de rutina.
Diseño de posición fija: Permanecer en posición
Algunos productos no se pueden poner en una línea de montaje ni moverse en una planta. Un diseño de posición fija permite que el producto permanezca en un solo lugar mientras los trabajadores y la maquinaria se mueven a él según sea necesario. Los productos que son imposibles de mover (barcos, aviones y proyectos de construcción) generalmente se producen utilizando un diseño de posición fija. El espacio limitado en el sitio del proyecto a menudo significa que las partes del producto deben ensamblarse en otros sitios, transportarse al sitio fijo y luego ensamblarse. El diseño de posición fija también es común para servicios in situ, como servicios de limpieza de casas, control de plagas y paisajismo.
Fabricación celular: un enfoque de principio a fin
La fabricación celular combina algunos aspectos de los diseños tanto del producto como de la posición fija. Las celdas de trabajo son pequeñas unidades de producción independientes que incluyen varias máquinas y trabajadores dispuestos en un orden compacto y secuencial. Cada celda de trabajo realiza todas o la mayoría de las tareas necesarias para completar una orden de fabricación. Generalmente hay de cinco a 10 trabajadores en una celda, y se les capacita para poder realizar cualquiera de los pasos en el proceso de producción. El objetivo es crear un ambiente de equipo en el que los miembros del equipo participen en la producción de principio a fin.
COMPROBACIÓN DE CONCEPTO
- ¿Qué factores considera una firma al tomar una decisión de selección de sitio?
- ¿Qué se debe considerar a la hora de decidir sobre un enfoque de producción?