6.1.3: Estaciones Compresoras
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Por favor vea este video sobre cómo funciona una estación compresora.
Cómo funciona una estación compresora (3:59)
Componentes de una Estación Compresora
El gas natural ingresa a una estación compresora a través de las tuberías del patio de la estación y se pasa a través de depuradores y filtros para extraer cualquier líquido y eliminar los sólidos u otras partículas que puedan estar en la corriente de gas (Figura 3). Una vez que se ha limpiado la corriente de gas natural, se dirige a través de tuberías adicionales de patio a compresores individuales. Las computadoras regulan el flujo y el número de unidades que se necesitan para manejar los requisitos de flujo programados del sistema. La mayoría de las unidades de compresor operan en paralelo, con las unidades de compresor individuales proporcionando la presión adicional necesaria, antes de dirigir el gas de nuevo a la tubería con la presión operativa completa restaurada. Cuando el impulso requerido en la presión es muy alto, varias unidades de compresor pueden operarse en etapas (en serie) para lograr la presión deseada en etapas.
Corporación Nacional de Gas Combustible Midstream
Las estaciones compresoras son una parte integral de la red de gasoductos de gas natural que mueve el gas natural de los sitios de producción individuales a los usuarios finales. A medida que el gas natural se mueve a través de una tubería, las diferencias de distancia, fricción y elevación ralentizan el movimiento del gas y reducen la presión. Las estaciones compresoras se colocan estratégicamente dentro de la red de tuberías de recolección y transporte para ayudar a mantener la presión y el flujo de gas al mercado.
Extensión Penn State
A medida que se comprime el gas natural, se genera calor y se debe disipar para enfriar la corriente de gas antes de salir de la instalación del compresor. Por cada aumento de presión de 100 psi, la temperatura de la corriente de gas aumenta entre 7 y 8 grados. La mayoría de las estaciones de compresores tienen un sistema de refrigeración aérea para disipar el exceso de calor (un enfriador “después”). El calor generado por el funcionamiento de las unidades compresoras individuales se disipa a través de un sistema de refrigerante sellado similar a un radiador automotriz.
En áreas de gas húmedo, o áreas que producen líquidos de gas natural (NGL), los cambios en la presión y la temperatura hacen que algunos de los líquidos caigan. Los líquidos que caen son capturados en tanques y transportados fuera del sitio. Los líquidos capturados se llaman gasolina natural o gas de goteo, que a menudo se usa como mezcla en la gasolina de motor.
La mayoría de las estaciones compresoras son alimentadas por una porción del gas natural que fluye a través de la estación, aunque en algunas áreas del país, todas o algunas de las unidades pueden ser alimentadas eléctricamente principalmente por razones ambientales o de seguridad. Los compresores accionados por gas pueden ser accionados por motores de pistón convencionales o unidades de turbina de gas natural. Existen diferencias de diseño del sitio y operativas, así como emisiones únicas de aire y sonido, entre estas tecnologías de motores compresores de la competencia.
Puede haber una o más unidades compresoras individuales en una estación, que pueden estar al aire libre, o más a menudo, alojadas en un edificio para facilitar el mantenimiento y la gestión racional. Las unidades más nuevas a menudo se alojan una por edificio, pero puede haber varias unidades en un edificio grande. Los edificios de compresores generalmente incorporan paredes aisladas, sistemas de escape blindados y tecnología avanzada de ventiladores para amortiguar el sonido. Los edificios de compresores de nueva construcción pueden incorporar estas características cuando las regulaciones locales, estatales o federales requieran mitigación de ruido.
Penn State Extension, Equipo de Educación de Marcellus
Los patios de estaciones de compresores para líneas de recolección suelen ser más grandes que los compresores de líneas de transmisión debido a múltiples tuberías que entran en el complejo y, a veces, se necesitan equipos adicionales para filtrar y eliminar líquidos de la corriente de gas. Otros componentes de un complejo de compresores incluyen generadores de respaldo, equipos de medición de gas, sistemas de filtración de gas y monitoreo del sistema y controles de seguridad. También puede haber equipos de odorización para agregar mercaptano, que proporciona el olor sulfuroso distintivo al gas natural.
Cortesía de Spectra Energy
Consulte la publicación de extensión de Penn State 'Entendiendo las estaciones de compresión de gas natural' para obtener más información sobre los tipos de estaciones compresoras, la supervisión regulatoria, la seguridad y las consideraciones de los propietarios de tierras y la comunidad
Lectura Requerida
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¿Por qué las estaciones compresoras son una parte integral de la red de gasoductos?
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Las estaciones compresoras son una parte integral de la red de gasoductos de gas natural que mueve el gas natural de los sitios de producción individuales a los usuarios finales. A medida que el gas natural se mueve a través de una tubería, las diferencias de distancia, fricción y elevación ralentizan el movimiento del gas y reducen la presión. Las estaciones compresoras se colocan estratégicamente dentro de la red de tuberías de recolección y transporte para ayudar a mantener la presión y el flujo de gas al mercado.