11.5: Los Tres Hilos

Objetivos de aprendizaje

1. Entender cómo mejora el valor del cliente mediante la gestión de la cadena de suministro.
2. Entender cómo se puede incrementar el flujo de caja, a largo plazo, mediante el uso de la gestión de la cadena de suministro.
3. Entender los diversos programas informáticos que conforman un programa de gestión de la cadena de suministro.
4. Reconocer los riesgos que pueden derivarse de adoptar un programa de proveedor único.

Implicaciones para el Valor

A lo largo de este texto, hemos enfatizado la importancia de que las pequeñas empresas se centren constantemente en la noción de mejorar el valor para sus clientes. La implementación exitosa de un sistema de gestión de la cadena de suministro ofrece enormes posibilidades no solo para mejorar el valor para los clientes sino también para mejorar significativamente las capacidades y la rentabilidad de la propia pequeña empresa. La gestión de la cadena de suministro mejora el valor del cliente de las siguientes maneras:

• Inventario reducido. Un sistema de gestión de la cadena de suministro bien ejecutado significa que los clientes reciben pedidos cuando los necesitan. Además, esto no implica necesariamente que el proveedor tenga el inventario para el cliente, aunque eso pueda ocurrir. Se refiere al hecho de que una mejor comunicación y una mejor programación pueden permitir al proveedor producir el artículo exactamente cuando se necesita.
• Mejora en la precisión del orden. La administración de la cadena de suministro debe garantizar que cuando se envíen los pedidos, los artículos correctos se envíen en la cantidad correcta. Esto no perturba la producción del cliente y elimina las devoluciones de productos, lo que resulta en beneficios económicos tanto para el cliente como para el proveedor.
• Tiempo de ciclo reducido para el desarrollo de productos. Para asegurar el éxito, el cliente y el proveedor deben desarrollar nuevos niveles de confianza. Esta confianza evolucionará hacia una relación a largo plazo. Ambas partes comienzan a conocerse mejor, incluidas las necesidades y capacidades de cada uno. A medida que esto evoluciona, el proveedor está en una mejor posición para ayudar al cliente a desarrollar nuevos productos mucho más rápidamente. Reduce en gran medida el tiempo de ciclo del producto.
• Beneficios económicos. Todas estas mejoras de valor se traducen en importantes ahorros de costos. El ahorro de costos experimentado por el proveedor se puede transferir al ahorro de costos para el cliente. Las mejoras relativamente modestas en la reducción de inventario, la reducción del tamaño de las existencias de seguridad, la reducción de existencias, la mejora de las tasas de llenado de pedidos y la reducción del tiempo de tránsito pueden generar beneficios financieros sorprendentemente grandes
• Tranquilidad. Tener un proveedor en el que uno pueda confiar para entregar con precisión artículos de manera oportuna y de bajo costo, que también ha desarrollado planes de contingencia para hacer frente a posibles problemas, es relativamente único y brinda al cliente un alto nivel de comodidad. Uno puede ser incapaz de poner un precio económico a tal tranquilidad.

Implicaciones del flujo de efectivo

Hay que reconocer que comprometerse con un sistema de gestión de la cadena de suministro desde cero implicará una inversión importante. Los nuevos enfoques del software pueden reducir tanto el costo como el riesgo de tal compromiso. Sin embargo, las empresas querrán recuperar la mayor parte de la inversión lo más rápido posible, quizás seis meses o menos. Dado el potencial de ahorro de costos, el impacto en el aumento del flujo de caja debería ser obvio.

Lo que no es obvio es el potencial de mejoras significativas en el flujo de caja a partir de mejoras menores generadas por los sistemas de gestión de la cadena de suministro Para ilustrar esto, veamos un ejemplo adaptado de Coyle et al. (2009) .John J. Coyle, C. John Langley, Brian Gibson, Robert A. Novak, y Edward J. Bardi, Supply Chain Management: A Logistics Perspective, 8a ed. (Mason, OH: Sudoeste, 2008), 301. Supongamos que una firma se encuentra en la siguiente situación: Envía pedidos a clientes; si los pedidos son incompletos o inexactos, la firma asume el costo total del envío de devolución y seguimiento. Cuando se realiza un envío incorrecto, para mejorar a sus clientes molestos, la firma toma $100 de descuento en la factura. Sin embargo, cuando algunos clientes encuentran que el pedido está incompleto o inexacto, están tan molestos que cancelan el pedido. Aquí están los datos:

Número de pedidos por año	50,000
Número de artículos por pedido	25
Beneficio por unidad ($)	30
Reducción de precio por pedido incorrecto ($)	100
Costo de pedido en espera por pedido ($)	200
Porcentaje de pedidos totalmente correctos	90
Porcentaje de pedidos incorrectos cancelados	25

Se puede ver fácilmente que la ganancia por pedido es de $750 (25 × $30). Ahora examinamos el flujo de caja perdido de la situación. El flujo de caja perdido tiene varios componentes. El primer componente es el costo del pedido en espera, que se compone del número de pedidos que se tendrán que volver a llenar. El segundo componente está asociado con las pérdidas por los pedidos incorrectos que fueron cancelados. El último componente es la reducción de precio para el pedido incorrecto.

pérdida de flujo de caja = costos de pedidos pendientes + costos de venta cancelados + costos de reducción de precios

Estos se pueden computar de la siguiente manera:

pérdida de flujo de caja = [número de pedidos × (1 − porcentaje de pedidos totalmente correctos) × costo pendiente por pedido] [número de pedidos × (1 − porcentaje de pedidos totalmente correctos) × porcentaje de pedidos incorrectos cancelados × beneficio por pedido] + [número de pedidos × (1 − porcentaje de pedidos totalmente correctos) × precio reducción por pedido incorrecto]

Ahora sustituyamos los valores correctos en esta ecuación.

flujo de caja perdido = [50,000 × (1 − .90) × $200] + [50,000 × (1 − .90) × (.25) × $750] + [50,000 × (1 − .90) × $100] flujo de caja perdido = $1,000,000 + 937.500 + $500,000 = $2,437.500

Ahora asumimos que se ha instalado un sistema de gestión de la cadena de suministro “mejorado”. El porcentaje de pedidos correctamente cumplimentados aumenta de 90 por ciento a 96 por ciento. Si sustituimos 96 por ciento en estas ecuaciones, encontramos que el nuevo flujo de caja perdido disminuiría a 975.000 dólares. Esto significa que un aumento del 6 por ciento en la precisión de los pedidos conduce a una disminución del 60 por ciento en la pérdida de flujo de caja.

Implicaciones de la Tecnología y el Medio Ambiente Electrónico

Debe ser obvio que la gestión contemporánea de la cadena de suministro no puede llevarse a cabo a través de procedimientos de papel y lápiz. La columna vertebral de la gestión actual de la cadena de suministro es el software. Inicialmente, sería imposible pensar en desarrollar tales sistemas sin intercambio electrónico de datos. Hoy en día, Internet sirve como base para compartir la comunicación entre proveedores y clientes. Sin embargo, hay más en la tecnología detrás del sistema de gestión de la cadena de suministro que el mero intercambio de datos.

La gestión de la cadena de suministro requiere varios tipos de paquetes de software y la necesidad de integrarlos con éxito. Se pueden identificar varios componentes principales de software de un sistema de gestión de la cadena de suministro (ver Figura\(\PageIndex{1}\). Una sección sería programas de gestión de relaciones con proveedores. Estos programas implican planificar y controlar las acciones con los proveedores upstream. Dichos programas cubrirían muchos aspectos de la adquisición: análisis de proveedores, ejecución de órdenes, pago y monitoreo del rendimiento.Joel D. Wisner, G. Keong Leong, y Keah-Choon Tan, Principles of Supply Chain Management: A Balanced Approach (Mason, OH: South-Western, 2004), 76. También habría un software de gestión de relaciones con los clientes (CRM) que manejaría todas las interacciones con los clientes. La planificación de recursos empresariales (ERP) manejaría la integración necesaria de todos los datos. ERP coordina los flujos de datos de finanzas, contabilidad y operaciones para proporcionar a la administración una visión general perfecta del desempeño de un negocio. También puede tener un sistema de apoyo a la toma de decisiones, que permite la manipulación de datos o el uso de herramientas de modelado analítico para proporcionar un mejor entorno de toma de decisiones. Puede implicar el uso de modelos matemáticos de programación para optimizar las decisiones. Otro conjunto de módulos dedicados a la logística se centraría en el uso óptimo del almacenamiento y envío. Estas funciones a veces son manejadas externamente por un proveedor de logística tercero o cuarto.

Figura\(\PageIndex{1}\): Esquema para un Sistema de Información de Gestión de la Cadena de Suministro

Figura 11.4 Esquema para un Sistema de Información de Gestión de la Cadena de Suministro No hace mucho tiempo, la adquisición y operación de estos paquetes de software habría sido prohibitiva para la mayoría de las pequeñas empresas tanto desde el punto de vista de costos como desde el punto de vista técnico. Afortunadamente, los proveedores de software ahora reconocen que las pequeñas y medianas empresas representan un tremendo mercado para el software de gestión de la cadena de suministro. Se estimó en 2008 que la demanda de aplicaciones de software empresarial empresarial para pequeñas y medianas empresas crecería a una tasa de crecimiento anualizada de casi el 11 por ciento hasta 2012. “El mercado de aplicaciones para pequeñas y medianas empresas crecerá a $80.3 mil millones para 2012”, Business Wire, 11 de junio de 2008, consultado el 2 de febrero de 2012, www.Reuters.com/article/2008/06/11/IDUS117514+11-jun-2008+BW20080611. Microsoft, Oracle y SAP han desarrollado sistemas que permiten a las pequeñas y medianas empresas manejar todas las complejidades de la gestión global de la cadena de suministro. Carol Lawrence, “El software de planificación de recursos empresariales se vuelve más accesible para las pequeñas y medianas empresas”, McClatchy Tribune Business News, 8 de agosto de 2010. Grandes proveedores de software como Oracle estimaron que la clientela del mercado medio era aproximadamente 4,500 de su base total de clientes de 7.000 clientes. Varios factores se pueden atribuir a este rápido crecimiento en pequeñas y medianas empresas. La primera fue que muchos proveedores de software estaban dispuestos a ofrecer la instalación interna a un costo predecible. Segundo y quizás el factor más importante es el paso cada vez mayor al software basado en la nube, donde el software reside en un servidor externo al que se conectan las empresas a través de Internet. Proporciona varios beneficios sustanciales a las pequeñas empresas: reduce los costos de software y hardware, la instalación es significativamente más fácil, los costos de mantenimiento y capacitación son menores y, a veces, pueden estar disponibles actualizaciones gratuitas. El uso de sistemas basados en Internet también facilita el mantenimiento de líneas de comunicación con los propios proveedores y clientes. Robert LaGarde, presidente de LaGarde e-Business Solution, ha declarado que “el uso de la tecnología de Internet para proporcionar a los clientes acceso a la demanda en línea a los sistemas de la cadena de suministro es fundamental para fomentar y hacer crecer las relaciones con los clientes” David Hayes, “Cuando el tamaño no importa (en los negocios)”, McClatchy Tribune Business News, 4 de marzo de 2010. Lo que inicialmente parecía ser un sistema de programas notablemente complejo ahora se ha puesto a disposición incluso de empresas muy pequeñas.

Videoclip\(\PageIndex{1}\):

Impacto de la tecnología RFID en la gestión de la cadena de suministro

El impacto de la tecnología RFID en las cadenas de suministro.

Videoclip\(\PageIndex{2}\):

Cadenas de Suministro y Tecnología de la Información

Las cadenas de suministro actuales tienen la tarea de responder a la velocidad del rayo.

Videoclip\(\PageIndex{3}\):

Futura Cadena de Suministro 2016

Los principales retos de la cadena de suministro para los productos de consumo y retail para la próxima década.

Enlace de video\(\PageIndex{4}\):

Japón: Las réplicas del negocio

Japón es un país pequeño con un papel de gran tamaño en la cadena de suministro global (un breve anuncio precede al videoclip).

Recursos Web

Lista de Software de Gestión de Cadena de Suministro

Una lista completa de software SCM con enlaces.

www.capterra.com/supply-chain-management-software

Acerca de Software SCM

Software de gestión de la cadena de suministro con enlaces a otros sitios.

https://www.thebalancesmb.com/supply-chain-software-4161399

Los beneficios del software de gestión de la cadena de suministro

Identifica beneficios e incluye la opción de descargar un informe sobre los quince principales proveedores de ERP.

www.business-software.com/erp/supply-chain/beneficios-de-la-cadena-de-suministro-erp.php

CLAVES PARA LLEVAR

• La gestión de la cadena de suministro puede mejorar el valor del cliente de muchas maneras.
• Los ahorros de costos generados por los sistemas de gestión de la cadena de suministro pueden producir mejoras amplificadas en el flujo de
• Los sistemas de gestión de la cadena de suministro pueden verse como una colección de paquetes de software interconectados.
• La llegada del cloud computing puede hacer que los sistemas de gestión de la cadena de suministro estén disponibles para las pequeñas empresas

EJERCICIOS

1. Entrevistar a los dueños de cinco negocios locales y preguntarles cómo la gestión de la cadena de suministro tiene o podría mejorar el valor de sus clientes.
2. Para aquellos propietarios de pequeñas empresas que tienen un sistema de gestión de la cadena de suministro en funcionamiento, pregúntales si han notado mejoras en el flujo de caja atribuibles al sistema.
3. Pregúnteles qué sistema (es) utilizan y por qué fueron con estos paquetes de computadoras.
4. Pregúnteles si tienen planes de contingencia por la pérdida de proveedores clave.

Reloj de Desastres

Este capítulo ha enfatizado que la gestión exitosa de la cadena de suministro requiere una integración exitosa en la cadena de suministro. Se ha argumentado que las empresas deben buscar activamente tener un proveedor de fuente única para piezas y componentes particulares. Tener un proveedor de una sola fuente puede resultar en una relación más estrecha que debería producir un beneficio económico significativo. Muchos negocios, tanto grandes como pequeños, se han movido hacia, si no un solo proveedor, entonces un número significativamente reducido de proveedores para piezas particulares. Esto, sin embargo, puede tener algunas consecuencias negativas graves.

Apple presentó su nueva tableta iPad 2 el 2 de marzo de 2011. Poco más de una semana después, el 11 de marzo, Japón fue azotado por un gran terremoto y daños por el tsunami resultante. Si bien los dos eventos pueden parecer no relacionados, hubo varias conexiones. Se estimó que las firmas japonesas fabricaban al menos cinco componentes principales en el iPad 2. Si bien algunas de estas firmas no sufrieron daños ni por el terremoto ni por el tsunami, encontraron que mantener los horarios de producción era un reto debido a la reducción y la electricidad disponible, el movimiento de suministros y la imposibilidad de que los empleados llegaran al trabajo. “Estos factores están teniendo un impacto importante en 'procesos delicados, como la litografía de semiconductores', dijo el reporte, sobre todo porque el país sigue experimentando réplicas. ” Michelle Maisto, “Producción del iPad 2 de Apple obstaculizada por el terremoto de Japón: IHS iSuppli”, eWeek.com, 19 de marzo de 2011, consultado el 2 de febrero de 2012. Apple no fue la única firma afectada por el desastre japonés. El puerto de Sendai resultó muy dañado, y muchas mercancías no pudieron ser enviadas fuera. Como dijo un comentarista, “Es un invierno nuclear para la economía” Peter Müller y Alexander Neubacher, “El desastre en Japón envía ondas a través de la economía global”, Spiegel Online International, 22 de marzo de 2011, consultado el 2 de febrero de 2012.

Agravando aún más la situación de Apple fue una explosión en la planta de Foxconn Technology Group en Chengdu, China. La explosión mató a tres trabajadores e hirió a muchos más. Además, la estimación inicial era que Apple podría perder la producción de más de medio millón de unidades iPad 2 mientras la planta estaba cerrada por reparaciones. “Blast Could Cut iPad 2 Production by 500,000: iSuppli”, Taipei Times, 25 de mayo de 2011, consultado el 12 de febrero de 2012.

Las interrupciones en la cadena de suministro no necesitan ser causadas por desastres naturales. Pueden ocurrir por fallas humanas y pueden tener consecuencias significativas. Toys “R” Us sufrió graves daños en 1999 cuando su sistema de pedidos de clientes en línea resultó ser inadecuado para la demanda en Navidad. En el mismo marco de tiempo, The Hershey Company, que gastó aproximadamente 100 millones de dólares en el desarrollo de software para su cadena de suministro, descubrió que intentar desarrollar un sistema de pedidos, un sistema CRM y un sistema de planificación de la cadena de suministro resultó ser un desafío técnico excesivo. Debido a fallas en el sistema, Hershey perdió al menos 150 millones de dólares en pedidos. Hershey fue culpable de intentar implementar estos sistemas simultáneamente. Habían ido un “puente demasiado lejos”. “Los 11 mayores desastres de la cadena de suministro”, SupplyChainDigest, enero de 2006, consultado el 2 de febrero de 2012.

En realidad existe un campo llamado análisis de sensibilidad de la cadena de suministro que intenta identificar el alcance de las interrupciones en la cadena de suministro causadas por factores externos. Se basa en el análisis de simulación por computadora.Jack Kleijen, “Supply Chain Simulation Tools and Techniques: A Survey”, International Journal of Simulation and Process Modeling 1, no. 1/2 (2005): 82. Obviamente, tal enfoque está más allá de la capacidad de la mayoría de las pequeñas empresas.