8.4: El estudio de caso con máquinas adicionales

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La necesidad de agregar una o más máquinas provoca un reinicio del proceso de simulación en el tercer paso, Identificar causas raíz y evaluar alternativas iniciales.

8.4.1 Identificar causas raíz y evaluar alternativas iniciales

El experimento de simulación utiliza el mismo diseño que en la Tabla 8-1. No obstante, el número de máquinas en la estación moldeadora se incrementa en uno. En el Cuadro 8-4 se muestran los resultados. El nivel de servicio promedio de 56.4% es menor al 95% requerido. El tiempo máximo de espera en la pulidora es mucho mayor que en cualquiera de las otras estaciones. De esta manera, se agregará una pulidora adicional.

Tabla 8-4: Resultados de Simulación —Caso de Modelador Adicional
Replicar	Nivel de Servicio	Tiempo Máximo de Espera en el Torno (Horas)	Tiempo máximo de espera en la cepilladora (horas)	Tiempo Máximo de Espera en la Pulidora (Horas)	Tiempo Máximo de Espera en el Modelador (Horas)
1	17.6	1.9	4.4	10.2	1.5
2	65.6	1.7	3.3	7.3	1.4
3	22.1	1.9	8.6	20.3	1.2
4	56.7	1.1	5.1	7.5	1.3
5	98.0	1.2	2.6	3.8	1.0
6	81.1	1.2	5.0	5.1	1.1
7	72.1	1.7	2.9	6.7	1.9
8	76.7	1.9	3.9	7.2	1.2
9	1.3	1.3	4.1	13.6	1.4
10	39.1	1.2	4.8	8.6	1.8
11	78.6	1.7	3.6	5.9	1.1
12	47.5	1.1	8.8	7.7	1.1
13	61.7	1.3	7.0	7.0	1.9
14	78.4	1.3	3.1	5.9	1.8
15	43.8	1.5	4.1	12.3	2.0
16	83.2	1.6	3.1	6.7	1.6
17	81.7	1.7	3.0	7.0	1.2
18	67.6	2.0	5.3	7.8	1.4
19	43.5	1.4	3.8	10.5	1.6
20	12.1	1.6	5.3	13.8	1.8
Promedio	56.4	1.5	4.6	8.7	1.5
Std. Dev.	27.1	0.3	1.8	3.8	0.3
99% CI Lípido Inferior	39.1	1.3	3.5	6.3	1.3
99% CI Encuadernación superior	73.8	1.7	5.7	11.2	1.7

Los resultados de simulación para el caso de una pulidora y conformadora adicionales se muestran en la Tabla 8-5. El nivel de servicio promedio, 95.1%, ahora supera el 95%. El intervalo de confianza aproximado del 99% para el nivel de servicio es de 91.1% a 99.2%. Así, con aproximadamente 99% de confianza, se puede concluir que el verdadero nivel de servicio se encuentra en un rango que incluye 95%.

En dos de las réplicas el nivel de servicio fue menor al 80%. En estas réplicas, el tiempo máximo de espera en la cepilladora superó las 8 horas. Además, el tiempo de espera máximo promedio en la cepilladora fue de 4.6 horas.

Tabla 8-5: Resultados de Simulación —Estuche Adicional para Moldeadora y Pulidora
Replicar	Nivel de Servicio	Tiempo Máximo de Espera en el Torno (Horas)	Tiempo máximo de espera en la cepilladora (horas)	Tiempo Máximo de Espera en la Pulidora (Horas)	Tiempo Máximo de Espera en el Modelador (Horas)
1	95.6	1.9	4.4	2.0	1.5
2	98.9	1.7	3.3	1.5	1.4
3	79.4	1.9	8.6	1.4	1.2
4	96.0	1.1	5.1	1.3	1.3
5	99.0	1.2	2.6	1.7	1.0
6	96.6	1.2	5.0	1.5	1.1
7	99.2	1.7	2.9	1.5	1.9
8	97.5	1.9	3.9	1.4	1.2
9	96.3	1.3	4.1	1.8	1.4
10	94.5	1.2	4.8	1.6	1.8
11	98.7	1.7	3.6	1.3	1.1
12	76.5	1.1	8.8	1.6	1.1
13	92.0	1.3	7.0	1.6	1.9
14	99.2	1.3	3.1	2.0	1.8
15	98.4	1.5	4.1	1.6	2.0
16	99.2	1.6	3.1	1.7	1.6
17	99.4	1.7	3.0	1.4	1.2
18	93.5	2.0	5.3	1.9	1.4
19	99.2	1.4	3.8	1.4	1.6
20	93.9	1.6	5.3	1.3	1.8
Promedio	95.1	1.5	4.6	1.6	1.5
Std. Dev.	6.3	0.3	1.8	0.2	0.3
99% CI Lípido Inferior	91.1	1.3	3.5	1.4	1.3
99% CI Encuadernación superior	99.2	1.7	5.7	1.7	1.7

8.4.2 Revisar y extender el trabajo anterior

La dirección se mostró complacida de que la adición de dos máquinas fuera suficiente para cumplir con el requisito de nivel de servicio. Se decidió que la tienda de trabajo tendría la siguiente configuración de máquinas:

Tornos	— 2
cepilladoras	— 3
Pulidoras	— 3
Shapers	— 3

Además, se vigilaría la congestión, en términos de trabajo en proceso, en la estación cepilladora. Se tomarían medidas para ayudar a evitar un tiempo de espera excesivo en esta estación, que ahora parece ser el cuello de botella.

8.4.3 Implementar la Solución Seleccionada y Evaluar

La tienda de trabajo se implementó con el número de máquinas decididas en la reunión de revisión de la dirección. Se implementó un sistema de monitoreo para trabajos en proceso en la estación cepilladora.